Innovative IT in der Praxis
Weil dabei auch sicherheitsrelevante Aspekte eine größere Rolle spielen, können wir bei der Beschreibung der umgesetzten Lösungen nicht allzu sehr ins Detail gehen. Vielleicht zeigt Ihnen dieser kleine Einblick aber dennoch das breite Spektrum an Projekten auf, das sich mit viel Fachwissen und ausgeprägtem Erfindergeist realisieren lässt.
Bei diesem Auftrag war das Ziel eine Großserienproduktion von 1HE-Servern, die weltweit versendet und zertifiziert werden sollten. Eine tagesaktuelle Software-Installation wurde vom Kunden ebenso gewünscht wie ein individuelles Branding der Hardware – und natürlich sollten die international relevanten gesetzlichen Auflagen erfüllt werden.
Unsere Lösung
Für dieses Großprojekt stellten wir bereits während der Planungsphase alle erforderlichen Weichen für eine erfolgreiche Umsetzung. Eine ausführliche Evaluierung der erforderlichen Hardware-Komponenten mit anschließender Testphase führte zu einem ersten Prototypen, der nach Auswertung durch den Kunden weiter optimiert wurde. So konnten wir auch während späterer Projektphasen flexibel bleiben und bei Bedarf Modifikationen an der Hardware vornehmen. In Zusammenarbeit mit mehreren Partnerunternehmen konnte es schließlich an die Fertigung gehen. Für die Qualitätssicherung und die Installation der kundeneigenen Images auf den Servern wurde von uns eine eigene Infrastruktur aufgebaut, die eine effiziente Produktion in Serienreife ermöglichte.
Hier drehte sich alles um die Umsetzung einer eigenen Appliance, die auf Raspberry Pi basiert. Neben der Sicherung aller länderspezifischen Zertifizierungen nahm hier das Design hohen Stellenwert ein: Ein speziell entworfenes und gefertigtes Gehäuse sollte her, ebenso wie ein hochwertiges Verpackungsdesign. Das Branding der Hardware gemäß den Corporate-Design-Vorgaben des Kunden rundeten dieses ambitionierte Projekt ab.
Unsere Lösung
Bei diesem Auftrag konnte sich unser 3D-Druckpartner so richtig austoben. In Kooperation mit lokalen Partnern entwarfen wir ein hochwertiges Design für die Verpackung der Appliance. Nach zahlreichen Testläufen konnten wir dem Kunden einen Prototypen präsentieren, der unmittelbar die Freigabe zur Serienproduktion erhielt. Das Gehäuse selbst planten und konstruierten wir in unserem Labor vor Ort, und hier durchlief es auch unsere interne Qualitätssicherung. Die Durchführung der gewünschten Zertifizierungen übernahmen schließlich mehrere qualifizierte Testhäuser.
Dieser Auftrag verlangte von uns eine Lösung für verschiedene Systeme, die einerseits diverse Möglichkeiten zur Bestückung bieten, andererseits aber auch höchste Ansprüche an Leistung und Performance auf engstem Raum erfüllen sollten. Dabei sollten zahlreiche Elemente des Gehäuses selbst entworfen und gefertigt werden, genauso wie alle Slotbleche zur Integration von Zusatzkarten. Das gut sichtbare, separat zu beleuchtende Logo des Kunden verlieh diesem anspruchsvollen Projekt den letzten Schliff.
Unsere Lösung
Dieser komplexen und vielschichtigen Aufgabenstellung begegneten wir mit einer ausgedehnten Prototypenphase. So ließen sich die zahlreichen Variablen fundiert testen und anpassen. Auf Basis dieser Ergebnisse haben wir in enger Abstimmung mit dem Kunden und allen beteiligten Partnern eine Hardware-Lösung konzipiert, die alle Anforderungen mehr als erfüllt. Der Kunde erhielt einen modifizierten Zugang zu unserem Onlineshop, über den ihm alle Konfigurationsmöglichkeiten seiner neuen Appliance zur Verfügung stehen. Der Schlüssel zur erfolgreichen Umsetzung war hier die Vielzahl von Testläufen, in denen wir die Appliance schrittweise optimieren und perfektionieren konnten. Möglich wurde dieses inkrementelle Vorgehen durch unsere hauseigenen Ressourcen in Technik und Know-how. Mit eigenen, spezifisch für diesen Kunden erstellten Prozessen konnten wir die erforderlichen Workflows hinsichtlich Produktion und Qualitätssicherung maximal effizient koordinieren.
Dieses Projekt stellte uns vor die Herausforderung, einen passivgekühlten Industrie-PC mit kundenspezifischem Branding zu versehen. Das bedeutete nicht nur die Konzeption einer qualitativ und ästhetisch überzeugenden Verpackung, sondern auch die Fertigung von spezifischen Front- und Rückblenden mit spezieller Bedruckung. Verschiedene aufgeklebte Labels sollten zusätzlich die wichtigsten Informationen über die Hardware-Einheiten wiedergeben. Und um bestmögliche technische Kompatibilität zu gewährleisten, sollten die Rechner vor Auslieferung mit dem kundeneigenen Image ausgestattet und lizenziert werden.
Unsere Lösung
Bei diesem Projekt spielten wir die Stärken unserer hohen Vernetzung zu Partnern in der Region voll aus, um den hohen Anforderungen an Gestaltung und Design gerecht zu werden. Der Entwurf für die Front- und Rückblende entstand in unserem Haus, während die Fertigung und Bedruckung der Komponenten und Kartonagen externe Partner übernahmen. Diese erfolgte zeitnah und qualitativ absolut hochwertig. Zusätzlich nahmen wir auch an der Hardware Anpassungen vor und ersetzten wie vom Kunden gewünscht die Standard-Netzwerkports durch alternative Modelle. Zuletzt richteten wir speziell für dieses System einen eigenen Label-Drucker ein, um eine effiziente Kennzeichnung mit gesicherter Qualität zu gewährleisten.
